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浅谈VDA6.3&LPA分层过程审核

www.zcqhco.com2019-08-28

  浅谈VDA6.3&LPA分层过程审核

  上篇简单的介绍了下VDA6.3和LPA的概念,浅谈VDA6.3&LPA分层过程审核---上篇,今天我们一起了解下,

  一、VDA6.3过程审核也就是我们所看到的红皮书,目前为第三版,2016年12月正式发布。

  浅谈VDA6.3&LPA分层过程审核

  1)VDA6.3过程审核的应用范围:

  过程要素与产品生命周期和零件成熟度之间的关系。

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  浅谈VDA6.3&LPA分层过程审核

  过程审核在供应链中的应用:

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  一般过程审核应用:

  浅谈VDA6.3&LPA分层过程审核

  2)VDA6.3审核思路

  A: 采用过程方法的审核方式---乌龟图模型

  浅谈VDA6.3&LPA分层过程审核

  首先该过程定义为:是“输入”转换成“输出”的一组活动。

  ?这个过程是如何工作的?(工作内容、工作流程、方法、过程-见P6.2)。

  ?什么职能/区域/人员支持这一过程?(人力资源、产能、能力、权限、资格等资源-见P6.3)。

  ?采用什么手段来实施这个过程?(如机器、工具、测试设备、设施等设备的材料来源,见P6.4)。

  ?过程的有效性如何?(有效性、性能指标、效率、避免浪费、过程变差减少-见P6.5)。

  如P6 生产过程分析

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  B: 以PDCA循环的顺向审核方式

  如条款5“管理职责”

  条款6“资源管理”

  C: 以逆向式的审核方式,如:

  一种型号的产品采用同一逆向思路

  条款7“产品实现”

  条款8“测量、分析和改进”

  3)VDA6.3过程审核员的要求:

  ---内部审核员

  专业知识:

  ?良好的质量工具和方法方面的知识(如:审核过程、FMEA、8D方法、PPF、SPC、FTA等);

  ?顾客特殊要求相关的知识;

  ?管理体系要求相关的知识(如:IATF、 ISO 9001、VDA 6.1);

  ?产品和过程的专业培训。

  专业培训的证据:

  ?成功的参与VDA 6.3培训(知识考试合格)。

  专业经验:

  ?至少3年的工作经验(2年专业经验),制造业企业最好在汽车行业,包括至少一年的质量管理经验。

  ---供应商审核员

  专业知识:

  ?杰出质量工具和方法方面的知识(如:审核过程、FMEA、8D方法、PPF、SPC、FTA等);

  ?审核员资格(谈判、冲突管理、审核程序)、顾客特殊要求相关的知识;

  ?管理体系要求相关的知识(如:ISO/TS 、DIN EN ISO 9001、VDA 6.1);

  ?产品和过程的专业培训。

  专业经验:

  ?至少5年的工作经验(3年专业经验,公司培训期间,可以考虑在此基础上),在制造企业最好在汽车行业,包括至少一年的质量管理经验;

  ?成功的参与(知识测试合格),在VDA 6.3培训通过VDA QMC或其授权进行的。

  4)审核过程

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  5)单项打分标准

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  针对审核检查表中的每个提问,应根据有效满足相关的要求以及存在风险的情况,开展具体的评价。每个提问的评分可以是0 分,4 分,6 分,8 分或10 分,在这里,证实了的、对要求的落实情况被作为打分依据。

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  注意:审核检查表中打分时,如果一个问题没有回答(NA),必须说明理由。每个评价的过程要素、子要素或过程步骤至少有2/3的问题必须回答。为保证可比性,VDA6.3过程要素在整个问题中清单应全面覆盖。

  最后---

  评价要素包括过程元素和P6各个过程步骤子要素。

  注:P1: 为潜力供应商评价,这里不计分。

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  P6的问题是用于每个过程步骤的评价。从P6的所有问题都可以在每一过程步骤的回答。每一个过程步骤的符合性水平可以计算如下:

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  EG总体符合性:

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  VDA6.3的过程审核检查表那么麻烦,客户如果没有强制要求,我们能否用简单的方式,一样可以识别产品、过程中存在的风险呢,答案当然是“Yes!"

  下面让我们一起了解下,如果用LPA分层过程审核方法,如何实施呢?

  一、企业如何推行/开展“分层过程审核”

  浅谈VDA6.3&LPA分层过程审核

  详细如下:

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  二、如何策划出一套有效的LPA?可以用以下PDCA图示理解:

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  1) 策划(PLAN)内容一般包括以下五个方面:

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  1、审核团队/培训? 考虑重点:

  1)来自不同部门(如生产、质量、技术、设备……等) 2)来自不同工作层面(如经理、工段长、班组长、操作工等)

  3)职责:负责为LPA制定程序及文件/表单,并实施审核

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  2、LPA滚动计划(包括频次及谁做)? 考虑重点:

  1)确定实施审核的组织层次

  2)确定组织中的各层次的审核频次

  3)分层过程审核计划必须被审批

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  3、审核清单? 考虑重点:

  1)包括:过程控制审核清单及防错验证审核清单

  2)注意审核清单项目的覆盖及问题的可操作性

  3)应包括一栏及时反应计划

  一般情况下,分层过程审核可能包括从以下各范围内抽出的特殊项目(要素):

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  审核清单案例如下:

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  4、不符合项/纠正流程? 考虑重点:

  1)对不符合的纠正措施的程序及格式

  2)应及时纠正、并解决出现的问题

  3)对发现不符合项的公示化

  5、审核结果/管理评审计划? 考虑重点:

  1)由审核产生的测量、监控方法和管理流程管理层评审

  2)LPA审核结果的时间表(纠正措施完成期限)

  3)审核结果总结表格:完成情况总结表等

  2) LPA实施DO执行-执行实施

  ? 审阅文件–如PFMEA、控制计划、作业指导书、工艺卡、工艺流程图等技术文件

  ? 观察部门及车间组织的活动–生产技术、防错装置、设备状态

  ? 面谈/考查实际的生产操作人员–注意不要影响:安全、质量、生产。

  ? 在检查表上简要记录所发现的不合格项。

  ? 记录审核过程中发现的真实数据/日期

  3)LPA 检查Check

  ? 按时完成审核并提供资源快速改进问题

  ? 评审跟踪措施的有效性

  ? 验证整改措施,防止问题再发生

  ? 工厂领导每周需评审未解决的不符合项

  ? 工厂领导需在管理评审中审核评审结果

  –评估项目符合性和过程分层过程审核完成状况,将过期未关闭的对策措施提交上一层级。

  –评估审核项目以持续改进(必要时增加、删除、修订问题)

  适当时,过程分层过程审核的不符合项必须增加到快速反应、体系或检验检查表

  适当时,过程分层过程审核结果必须加入经验教训数据库中。

  最后,在工作区域展示结果,张贴审核结果和对策措施表,张贴符合率和完成情况的图表

  4)LPA 改善(ACT)

  A) 审核项目删除、增加和变更:

  生产线改进/变更(包括新工艺、作业、设备或防错装置),应根据情况更新审核项目

  对审核中发现难于判断的项目应进行调整来改善审查检验表

  对客户抱怨、内部问题的纠正措施,应及时更新在分层过程审核表的质量关注部分

  生产线人机料法环的变更,应更新在分层过程审核表的质量关注部分

  B) 调整培训,满足新的需求:

  评估审核员培训的有效性

  确保审核人员及时了解过程的任何变更

  评估审核人员是否能够在不影响生产的前提下发现问题

  所有用于审核的工艺文件必须最新的

  C) 调整检查日程:

  根据检查结果增加或减少审核区域

  在审核日程中安排不同的审核员审核同一区域,有利于发现问题

  防错审核最好在每班开始时进行,过程审核则需在不同的时间进行

  考虑企业的当前情况,必要时调整审核频次

  D) 分层过程审核要求符合性评定:

  评估分层过程审核实施的符合性,对不符合的项目应及时调整

  对分层过程审核中发现的薄弱问题,应予以改进

  以上上小编对VDA6.3与LPA分层审核实施过程的个人理解,如有不同观点欢迎各位留言一起讨论!

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